現(xiàn)場儀表的測量參數(shù)分為溫度、壓力、流量、液位,不同參數(shù)的儀表出現(xiàn)故障的原因也不一樣,所以要分清楚儀表的類型,再具體了解出現(xiàn)故障的原因。從現(xiàn)場的實(shí)際情況出發(fā),正確選用合適的儀表,并按規(guī)定進(jìn)行安裝。
流量控制儀表在滿足現(xiàn)場顯示的同時(shí),還可以輸出電流信號(hào)供其他人員進(jìn)行記錄、調(diào)節(jié)、控制,普遍的應(yīng)用于化工、冶金、醫(yī)藥等企業(yè)中。通過傳感器與變送器的相互配合,完成每一個(gè)瞬間流量的測量、變換、轉(zhuǎn)送、控制,同時(shí)進(jìn)行積累計(jì)算。流量儀表在工業(yè)生產(chǎn)中的作用不容小視,所以一定要做好故障排查工作,維護(hù)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
流量儀表最常見的故障一般都是壓力、管路、介質(zhì)、操作等因素導(dǎo)致的,這時(shí)候的系統(tǒng)指示值會(huì)達(dá)到最小,就要對(duì)調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行檢查與確認(rèn),問題大多數(shù)情況下都是出現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間。但是也不可避免是儀表單方面出現(xiàn)故障,可能是機(jī)械式的流量儀內(nèi)的齒輪卡死或者是過濾網(wǎng)堵塞了,還有就是孔板壓差流量儀的引壓管堵塞了。當(dāng)流量儀表指示值達(dá)到最大時(shí),可以先嘗試手動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥開度的大小,觀察是否能把流量降下來,如果可以則證明是工藝操作不當(dāng)致使的。如果降不下來就可以斷定是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)了問題,再進(jìn)行下一步檢查,觀察調(diào)節(jié)閥、信號(hào)傳輸系統(tǒng)運(yùn)作的基本狀況。指示值除了出現(xiàn)最大或最小,還有可能會(huì)發(fā)生頻繁的波動(dòng),首先將自動(dòng)化控制改為手動(dòng),如果波動(dòng)范圍減小了,就是儀表參數(shù)PID確定的值存在問題,如果波動(dòng)沒有發(fā)生改變,那么就是工藝操作上的問題。